Основные этапы технологического процесса производства лесов и вышек:
- резка заготовок на автоматических линиях;
- пластическая деформация труб методом обжатия;
- сварные швы выполняет робот-сварщик;
- окраска деталей полиэфирным порошковым покрытием.
Для резки трубных заготовок используются автоматические линии, что обеспечивает высокую точность получаемых заготовок.
Особо следует отметить, что в 2008 году компания "Ринстрой" первой в России внедрила технологию пластической деформации труб для сопряжения стоек фрагментов лесов, вышек.
Обработка несущих стоек лесов методом пластической деформации состоит в обжиме трубы до необходимого размера с формированием опорной поверхности с одной стороны и калибровке внутреннего диаметра со снятием грата с другой стороны. Этим достигается необходимый гарантированный зазор между собираемыми в дальнейшем изделиями. Формирование опорной поверхности, воспринимающей нагрузку от верхнего элемента конструкции по всей плоскости торца трубы, увеличивает несущую способность изделия по сравнению с методом вставки из трубы меньшего диаметра.
Автоматическая линия для одновременного обжатия труб с одной стороны и калибровки внутреннего диаметра с другой.
Робот-сварщик создает идеальный шов, не имеющий никаких изъянов в виде полостей или наплывов. Это повышает надежность и долговечность сварных соединений.
Роботы-сварщики за работой.
Сварные швы, выполненные роботом-сварщиком.
Окрашивание деталей происходит в специальных покрасочных камерах, где на них наносится высококачественное полиэфирное порошковое покрытие.
Данные технологический этапы являются универсальными для всех конструкций лесов и вышек.
С ассортиментом строительных лесов и вышек вы можете ознакомиться в соответствующих разделах нашего каталога.